渭南超声波冲击设备服务周到
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超声波消除应力机应用领域
超声冲击枪产品也已形成系列化产品,可广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针,中间留有一定的缓冲空间。
大功率超声波振动系统的频率一般在10kHz以上,冲击头的激振力的施力频率也达到10kHz以上,一般最常用的是15~20kHz。同时超声波施力部分的运动加速度可达到3×104米/秒2以上,根据力学公式F=ma可知,施力部分对冲击头施加很大的推动力。因此超声波冲击枪冲击力大,冲击频率高,在大型钢构系统的焊缝去除内应力有很大的优势,可快速轻松地完成作业。
按频率分类:
超声波的频率是清洗机的又一重要指标,因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下,在较低频的状态下(20KHZ-80KHZ)就能适用于无特殊要求的客户(如:机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业)。但是,有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求,如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制,一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。
按电路分类
近年来,国内同行业的清洗机大都采用了“大规模集成电路”(常用的IBGT模块)。有些小功率的(50W以下)也有采用“自激式”电路的。在60-70年代,最常用的电路是“电子管”电路,其特点是:功率强劲、性能稳定(有某些用户至今还在使用中)。但其缺点非常明显:①体积过大②功耗太大③线路复杂,制造繁琐④配套元器件采购困难等等。目前,这种机型已基本被淘汰。
由于超声波清洗的原理,因此从“功率超声”派生出产品,常见的有:
①超声波药品处理机:大部分用于各中药厂及其它制药单位。
②超声波洗瓶机:一般用于各大制药厂或较大型医院,通常来说是配合机械传输装置的自动清洗流水线。
③超声波搅拌机:其作用类似“超声波药品处理机”,主要用于药物的加速溶解或混和。
④超声波药品提取机:与③类似,主要用于药品的分解而后提取化验。
⑤胶塞超声波清洗机机:与②类似,主要用于清洗瓶塞等类似物品。
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